ปลั๊กเรซิ่น 6L FR4 การผลิต PCB หลายชั้นด้วยการแช่ทองและขอบชุบ

ปลั๊กเรซิ่น 6L FR4 PCB Board Fabrication With Immersion Gold and Edge Plated

รายละเอียดด่วน:

วัสดุฐาน: SY S1000-2M

ความหนาของทองแดง: 1.5/0.5/0.5/0.5/0.5/1.5

กระดานหนา 0.8 มม

นาที.ขนาดรู: 8 มิล

นาที.ความกว้างของเส้น : 3 มิล

นาที.ระยะห่างบรรทัด: 3 มิล

การตกแต่งพื้นผิว: Immersion Gold 2U" พร้อมชุบขอบ

ขนาดบอร์ด: ปรับแต่ง

ใบสมัคร: การแพทย์

ความกว้างบอร์ดสูงสุด: ปรับแต่ง

ประเภท: การผลิตบอร์ด PCB

ใบรับรอง: TS16949.ISO14001.ROHSISO9001

บรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ + ผ้าฝ้ายโฟม + กล่อง + สายรัด

ปลั๊กเรซิ่นสำหรับการผลิตบอร์ด PCB คืออะไร?

ปลั๊กเรซินเป็นเทคนิคที่ใช้ในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) เพื่อสร้างทางผ่าน ซึ่งเป็นเส้นทางนำไฟฟ้าที่ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อส่วนประกอบบนชั้นต่างๆ ของ PCB ได้กระบวนการปลั๊กเรซิ่นเกี่ยวข้องกับการเจาะรูผ่าน PCB และเติมด้วยเรซิน ซึ่งจากนั้นจะบ่มให้เป็นปลั๊กที่มั่นคงจากนั้นเรซินส่วนเกินจะถูกกำจัดออกด้วยวิธีทางกลหรือทางเคมีเพื่อให้เห็นช่องทางหรือรูเล็กๆ ที่สามารถชุบด้วยวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ เช่น ทองแดง เพื่อสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า

กระบวนการเสียบเรซินมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อสร้าง PCB หลายชั้น เนื่องจากช่วยให้สามารถสร้างจุดแวะที่เชื่อมต่อชั้นต่างๆ ได้โดยไม่ต้องเจาะหรือชุบผิวเพิ่มเติมนอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความทนทานของ PCB เนื่องจากปลั๊กเรซินเป็นรากฐานที่แข็งแกร่งและมั่นคงสำหรับวัสดุชุบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

โดยรวมแล้ว เทคโนโลยีปลั๊กเรซินเป็นส่วนสำคัญของการประดิษฐ์ PCB สมัยใหม่ และมีบทบาทสำคัญในการเปิดใช้งานการสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนและเชื่อถือได้

ข้อดีของการชุบขอบใน PCB Board Fabrication คืออะไร?

การชุบขอบเป็นกระบวนการที่ใช้ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยจะมีการชุบโลหะบาง ๆ ลงบนขอบของ PCBโดยทั่วไปแล้วชั้นโลหะนี้จะเป็นทองแดง แต่ก็สามารถใช้โลหะอื่นได้เช่นกัน

การชุบขอบจะใช้ด้วยเหตุผลสองประการเป็นหลักประการแรกคือการให้การสนับสนุนโครงสร้างเพิ่มเติมแก่ PCBPCBs ที่มีการชุบขอบจะแข็งกว่าและมีแนวโน้มที่จะงอหรือบิดงอน้อยกว่า ซึ่งอาจมีความสำคัญในการใช้งานที่ PCB ต้องรับแรงเค้นเชิงกลหรือการสั่นสะเทือนเหตุผลที่สองคือการจัดเตรียมสายดินหรือการป้องกันเพิ่มเติมสำหรับ PCBด้วยการสร้างชั้นโลหะอย่างต่อเนื่องรอบๆ ขอบของ PCB การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) หรือการรบกวนของคลื่นความถี่วิทยุ (RFI) ใดๆ จะถูกปิดกั้น ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของ PCB

โดยทั่วไปแล้วการชุบขอบจะทำระหว่างกระบวนการผลิต PCB และเกี่ยวข้องกับการใช้น้ำยาชุบและวัสดุต้านทานเพื่อกำหนดขอบของ PCB ที่จะชุบจากนั้น PCB จะถูกจุ่มลงในน้ำยาชุบ และโลหะจะถูกสะสมไว้บนขอบที่เปิดออกโดยใช้กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเมื่อการชุบเสร็จสิ้น วัสดุตัวต้านทานจะถูกนำออก เหลือชั้นโลหะบางๆ ไว้รอบๆ ขอบของ PCB

ข้อมูลจำเพาะของ Omini หลายชั้นแผงวงจรพิมพ์

คำถามที่พบบ่อย:

ไตรมาสที่ 1:Omini มีความสามารถเพียงพอในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงหรือไม่?

A: Omini มีประวัติ 20 ปีในการผลิต PCB พนักงานมากกว่า 200 คนและพื้นที่โรงงาน 10,000 ตร.ม. เราได้รับใบรับรอง UL, ISO9001 และการผลิตของเราจำหน่ายในต่างประเทศเรามีเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่รับประกันคุณภาพ โปรดตรวจสอบรายการอุปกรณ์การผลิตของเรา

ไตรมาสที่ 2:ลูกค้าต้องรอใบเสนอราคาและระยะเวลารอคอยนานแค่ไหน?

ตอบ: เรามีกลุ่มมืออาชีพที่จะจัดการกับคำถามของคุณในเวลาทำงาน เราจะตอบกลับอีเมลของคุณภายใน 30 นาทีเพื่อแสดงว่าเราได้รับคำถามของคุณ จากนั้นเราจะส่งใบเสนอราคาให้คุณภายในเวลาไม่เกิน 6 ชั่วโมงโปรดทราบว่าเวลาทำงานของเราคือวันจันทร์ถึงวันศุกร์ 8.00 น. ถึง 24.00 น.

Q3: ฉันจะแน่ใจได้อย่างไรว่า PCB gerber ของฉันมีความปลอดภัย

ตอบ: เราสัญญาว่าเราจะไม่เปิดเผยเกอร์เบอร์ของคุณต่อบุคคลที่สาม หนึ่งในความรับผิดชอบของเราคือการปกป้องความเป็นส่วนตัวและความปลอดภัยของข้อมูลลูกค้า ข้อมูลลูกค้าสามารถรวมถึง: ชื่อบริษัท ที่อยู่ หมายเลข เครื่องหมายการค้า ฯลฯและเราสามารถลงนาม NDA กับลูกค้าได้หากจำเป็น